品质部年度工作计划7篇
人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,写一份计划,为接下来的工作做准备吧!可是到底什么样的计划才是适合自己的呢?下面是小编精心整理的品质部年度工作计划,仅供参考,大家一起来看看吧。
品质部年度工作计划1为了做好品质管理部各项工作,达到公司要求的发展目标,现将20xx年度工作计划安排如下:
1月份:
1)完成体系文件的管理评审工作,保证满足体系认证的符合性;
2)准备公司物业资质申报工作,并做好相关的工作;
3)加强与业主的沟通,制定公司工作简报;
2月份:
1)2月底完成体系文件的第二次内审工作;并及时整改和关闭不合格项,力求体系文件运行的完好性;
2)确保大厦评优资料的全面和完整性,有必要向市局提出书面性报告,并协助相关资料的移交工作;
3)完善公司规章制度的内部建设,确保公司工作开展的正常运作;
3月份:
1)做好一切ISO9000质量认证体系的准备工作,并保证认证工作顺利的通过;
2)做好大厦评"区优"的申报工作,同时完善好评优资料的创建工作;
4月至6月:
1)做好评优工作的各项准备,迎接"区优"的评审工作;保证"区优"评比工作顺利通过;
2)持续改进体系文件的适用性和可操作性;并按要求深入工作现场,做好体系文件正常的运行工作;
3)做好用户意见调查工作,分析用户的需求,客观评价用户的满意度,并提出预防纠正整改措施;
7月至9月:
1)做好市优创建的准备工作和市优申报工作,以"市优"标准整理相关的评优资料;
2)全面展开体系文件的内审工作和管理评审工作;
10月至12月:
1)完成体系文件运行的复审工作;
2)做好评优工作的各项准备,迎接"市优"的评审工作;保证"市优"评比工作顺利通过;
3)做好用户意见调查工作,分析用户的需求,客观评价用户的满意度,并提出预防纠正整改措施;
4)提交年度总结和下年度计划。
品质部年度工作计划2一、目标:
全面开展品质管理工作,提高服务和管理质量。
二、工作重点
项目管理处的服务质量是品质管理的核心,公司职能部门的管理质量是各项目管理处服务质量的保障。因此,品质部将在公司领导的领导下,首先致力做好以下几方面的工作,搞好管理质量:
1、改善职能部门为一线服务的观念,提高团队协作质量。
公司的职能部门首先是服务各项目管理处,为各项目管理处提供各项支持;其次才是监控,促成项目管理处各项指标的达到。只有树立了为一线服务的理念,才能营造和谐的工作环境和团队协作关系。管理工作才会更顺畅,更有效。
2、改善业绩观。
把员工、业主满意度考核和财务考核放到同等重要的位置上,推行全方位的质量管理。
3、改进管理方式,提高制度执行质量。
多到现场去,走动管理,既有利于提高自身,又能帮助一线员工提高现场发现问题、解决问题的能力。改善干部对员工的管理方式。多了解员工的思想动态和工作状态,爱护和激发员工的工作热情和积极性。减少因管理方式不当而伤害了员工的工作热情和积极性。执行制度时,先要沟通,做到准确无误,提高制度执行质量。
4、改进在岗培训方式,提高培训质量。
按照员工不同的工作范围分别选取培训内容,分开组织培训。对基层人员的培训突出操作性和服务质量意识;对管理人员的培训突出经营管理能力和主动、敏锐、超前、务实的管理质量意识。
5、优化制度,提高制度自身可执行性质量。
制订岗位职责及细节描述、工作操作手册、服务质量标准和改进绩效考核制度,完善质量监督机制等。确保各项服务工作的规范化、有序化。制度是否科学,符合实际,直接关系到制度的效用。制度的效用越高,它才更有可执行性,它才能成为员工提高服务质量的工作指南。复杂、繁琐的规章制度只能迫使服务人员消极地执行服务操作程序。
6、完善项目管理处制。
要提高服务效率和管理质量,企业就必须尽可能删除繁琐的、不必要的、限制员工决策权力的规章制度和操作程序,在企业的实绩考核和奖惩制度中应鼓励服务人员创造性地、主动地为业主提供优质服务。
其次,重点致力各项目管理处服务质量的管理。服务质量主要包括以下几方面内容:基础设施的维护质量、物业管理服务的工作质量(服务态度、服务技巧、服务方式、服务效率、服务礼仪、清洁卫生、安全保卫等)、物业小区的环境氛围等。具体从下面几个方面着手服务质量的品质管理工作:
1、全员服务质量管理。
把诉求服务和业主(用户)满意度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、及时服务、温馨服务。把责任制作为落实全员服务质量的关键手段。充分调动全体管理者和业主(用户)的积极性和创造性,促进我们的员工不断提高素质,牢固树立“质量第一”的思想,关心物业服务质量,参与质量管理。
2、全过程的服务质量管理。
把物业管理的重点从事后把关转移到事前预防上来,以注重结果变为注重因素,防患于未然;不仅要注重服务中的工作,还要注重服务前所做的准备工作,以及服务后的一切善后工作。
3、创造人性化的服务质量管理环境。
加强企业的“精神”管理与企业的人文环境建设。为员工营造一个“快乐”的工作环境,为业主营造一个有良好人际关系和社会公德的社会环境,也是品质管理的重要目标。没有快乐的员工,没有快乐员工创造性的工作,没有业主的信任和配合,就不可能有高品质的服务质量。
发现人才,培养人才,让员工和企业共同成长,共同发展。从而增强员工的归属感和企业的凝聚力。
品质部年度工作计划3新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时, ……此处隐藏7513个字……分切
②标签涂布与分切
c、成品入库或出货前的抽检
d、在制品的异常处理
e、坏境相关处理文书
2、相相关人员的配置:
a、来料iqc 1人(可与实验室兼用)
b、制程检验ipqc共2人(两个车间两个班别)
c、成品出货检验oqc共2人(先由制程ipqc兼任)
d、在制品物性测试及坏境文书3人
e、异常处理1人
3、相关工序检验项目:
a、来料检查
①依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。
②所进物料的资料确认:材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。
③物料外观检验:
a.面、底材及辅料:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否
b.胶水:生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等)
④来料标签机包装的确认:
a.标签与实物是否一致
b.是否环保材料(如是环保材料的是否有独立专用标签)
c.包装是否符合要求
⑤物性的测试是否符合标准
b、制程的检验
①、涂布:
a.上机前的工序及物料确认:面材、底材、胶水与排程单是否相符等。
b.确认:首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况、合成纸要注意纸粉及纹路等。
②、分切:规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。
a.外观:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。
b.包装方式:卷装、切张、数量、规格。
c.标签填写正确与否:品名、规格、长度及环保标识。
c、出货前的抽检:
①确认包装方式
②核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致
③外观的检验
④客户要求提供的资料(出货检验报告、sgs报告等)
二、现场qc上岗 (5月份开始)
三、上岗前的教育训练计划 (5月份开始)
1、生产流程及产品结构 2h
2、公司规章制度 2h
3、岗位职责及报表的填写 2h
4、工作内容(检验流程或作业指导) 2h
5、品质基础知识 2h共4页,当前第2页1234品质部年度工作计划书
6、qc手法应用 6h
7、抽样检验计划(aql) 2h
8、异常情况及原因分析 即时
9、材料的种类识别 即时
10、胶水的粘性区别 即时
11、产品的编号(或代号)原则 2h
12、判定的依据(检验标准)的学习 即时
13、重点客户及其要求 1h
14、品质意识(或职业责任感、职业道德) 2h
15、异常处理及沟通 2h 16、iso9001:XX体系培训 8h
17、品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h
四、建立和修改相关作业程序 (4-12月份)
1、iqc作业指导
2、ipqc作业指导
3、oqc作业指导
4、异常处理流程
5、环境文书作业指导
6、不合格品控制程序
7、纠正与预防控制程序
8、产品监视和测量控制程序
9、文件控制程序
10、记录控制程序
五、相关表单的设计 (4-6月份)
1、iqc、ipqc、oqc检验日报
2、原物料品质异常处理单
3、制程异常处理单
4、特导单
5、成品出货检验报告
6、客户投诉处理单
7、客户退货处理单
六、客诉及异常的处理和跟进 即时
七、客户资料(特别是相关产品的标准)建立 即时
八、异常数据的统计和分析 (周、月报)
1、品质周报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)
2、品质月报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)
九、持续改进的建议 (即时)
十、附录:
4月份qc学习计划
1.总体时间:4.1-4.30
a 地点:生产车间
b人员名单:5人
b主要学习内容:材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 1.核对所验材料品名、规格、数量 每款至少抽2件,不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表
测试仪 2.确认相关资料(材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告)、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等,胶水的生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 4.外包装、标签及是否环保材料的确认 涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符,合成纸要注意纸粉及纸纹方向 首件,每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表
测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况 3.物性的测试 分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件,每款至少抽2次,长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表
测试仪 2.外观(包括:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶)检验和物性测试 包装 包装方式:卷装、切张、数量、规格 至少每款抽5件,不足5件的全检 目测 直尺 千分表 标签的填写正确与否:品名、规格、数量与实物是否相符,及环保标识 出货 1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致 依抽样计划 目测 直尺 千分表 2.确认产品外观和包装方式 3.客户要求提供的相关资料(出货检验报告、sgs报告等) 2. 时间段:4.1-4.16
a、3人在胶带车间(包括涂布和分切)学习
b、2人在标签车间(包括涂布和分切)学习 3. 时间段: 4.17-4.30
a、2人在胶带车间(包括涂布和分切)学习
b、3人在标签车间(包括涂布和分切)学习共4页,当前第3页1234品质部年度工作计划书
4. 要求达到学习目标
a、了解产品的生产流程(工序):来料-涂布-分切-包装-出货
b、了解一般产品结构:面材-涂胶-涂硅-底材
c、了解材料的大致分类:面材、胶水、底材
d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程
5 注 :现阶段是qc进车间学习阶段,胶带与标签先暂定各2人,半个月后交换学习,同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月,5月份正式上岗,如果在5月份未达到要求的,可予与考虑换岗或换人。
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